INTERPUMP HYDRAULICS
COMMENT INTERPUMP HYDRAULICS A
OPTIMISER LA PRODUCTION AVEC DYMATION.
PRÉSENTATION DU CLIENT
Interpump est une entreprise leader dans la production de vérins télescopiques.
Interpump est une entreprise leader dans la production de vérins télescopiques, avec un site de fabrication situé à Faenza. Sa gamme de produits comprend des vérins avant, des vérins télescopiques à double effet, des vérins légers et des vérins sous châssis. Le lancement du nouveau vérin avant Série 5 nécessitait une augmentation de la capacité de production, incitant l’entreprise à investir dans un nouvel îlot de tournage automatisé. Grâce à la collaboration avec Dymation, Yaskawa et Iron’s Technology, un système innovant a été développé pour produire cette nouvelle solution.
L’entreprise a été confrontée à un défi majeur : augmenter la capacité de production afin de répondre à la demande croissante pour le nouveau vérin avant Série 5, sans compromettre l’efficacité et la qualité. L’objectif était de mettre en œuvre un système automatisé capable d’améliorer le flux de travail, d’assurer une surveillance continue de la production et d’optimiser les ressources humaines tout en maintenant des normes élevées de sécurité et de fiabilité. Cependant, pour atteindre ces résultats, Interpump a dû surmonter plusieurs problèmes qui entravaient le processus.
- Nécessité d’augmenter la capacité de production
- Automatisation du flux de travail
- Surveillance et contrôle à distance
- Sécurité et fiabilité
- Optimisation des ressources humaines
Dymation a mis en place un système d’automatisation avancé basé sur un robot mobile autonome (AMR) interconnecté avec quatre robots industriels par le biais d’un logiciel de gestion dédié. Ce système :
Automatise
Automatise
Automatise le transfert des ordres de travail directement du bureau à la machine, éliminant la saisie manuelle des données par l'opérateur.
La surveillance en temps réel
La surveillance en temps réel
Permet de suivre les opérations via smartphone, tablette ou PC, assurant un contrôle constant même à distance.
Fonctionne 24h/24 et 7j/7
Fonctionne 24h/24 et 7j/7
Avec trois équipes, y compris la nuit, sans nécessiter de supervision constante, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Solution personnalisée
Solution personnalisée
La machine fournie par Dymation a été spécifiquement adaptée pour manipuler des vérins avant, avec des modifications des fourches et d'autres composants afin d'assurer une sécurité et une stabilité maximales.
- Augmentation de la capacité de production:Grâce à l’automatisation, l’entreprise a augmenté le volume de production sans accroître ses effectifs.
- Amélioration du contrôle qualité: Le système automatisé assure une précision supérieure dans l’assemblage et les contrôles qualité, réduisant ainsi les déchets et les retouches.
- Réduction des coûts opérationnels: L’optimisation des processus a diminué les coûts de production, augmentant ainsi la rentabilité de l’entreprise.
- Meilleure utilisation des effectifs: Les opérateurs, libérés des tâches manuelles, ont été réaffectés à des rôles à plus forte valeur stratégique.
- Sécurité et fiabilité: The customized AMR improved the handling of heavy loads, reducing accident risks and enhancing working conditions.
Grâce à ces réalisations, l’entreprise a décidé d’étendre le système à d’autres postes de travail, renforçant ainsi son engagement envers l’innovation continue et l’amélioration des processus.
