Automatisation industrielle
Qu’est-ce que l’automatisation industrielle?
Le terme automatisation industrielle désigne un ensemble d’outils et d’actions conçus pour rendre les lignes de production et les flux logistiques aussi autonomes, linéaires et fluides que possible, en réduisant la charge de travail des opérateurs grâce à l’utilisation de machines automatiques intelligentes intégrées à un système informatique avancé. L’automatisation couvre donc plusieurs fonctions, qui peuvent – et doivent – être adaptées aux caractéristiques et aux besoins spécifiques de chaque contexte de production.
La différence entre automatisation industrielle et mécanisation
La principale différence entre automatisation et mécanisation réside dans le degré de supervision humaine nécessaire pour faire fonctionner les machines. Les premières formes d’automatisation étaient essentiellement des systèmes mécaniques sans dispositifs de commande électronique (par exemple, les métiers à tisser de la première révolution industrielle ou les moteurs à vapeur).
L’automatisation industrielle représente l’évolution de la mécanisation. Elle a permis d’éliminer le besoin de main-d’œuvre pour les tâches lourdes et fatigantes, tout en introduisant des améliorations significatives telles que l’ajustement automatique des systèmeset des machines, un contrôle accru du processus de production et l’intégration de technologies prédictives.
Au fil du temps, l’automatisation a favorisé une évolution continue, d’abord avec l’introduction de robots anthropomorphes, puis avec les technologies de pointe comme les AGV (véhicules à guidage automatique) et les cobots. Initialement, les opérateurs et les robots travaillaient séparément, les robots remplaçant souvent totalement les humains. Avec l’avènement de l’Industrie 4.0, les systèmes et les processus sont désormais intégrés pour favoriser une collaboration optimisée entre machines et opérateurs.
Combien de types de systèmes d’automatisation industrielle existent-ils?
L’automatisation industrielle peut être définie comme “rigide” ou “flexible”, selon qu’elle repose sur des processus prédéfinis ou séquentiels.
L’automatisation rigide concerne les activités de traitement, d’assemblage et de contrôle, exécutées selon une séquence d’actions fixe, avec des tâches répétitives à haute fréquence.
L’automatisation flexible, quant à elle, concerne la gestion des matériaux, des produits et des aspects logistiques, avec des machines automatiques capables de se déplacer de manière autonome dans les zones de travail.
Solutions d’automatisation industrielle : automatisation rigide vs automatisation flexible
Dans le cas de l’automatisation rigide, les actions peuvent être réalisées par une seule machine ou par une station équipée de plusieurs dispositifs avec des systèmes d’alimentation gérés par logiciel. Il peut s’agir de divers types de machines industrielles programmées à l’avance pour exécuter une tâche répétitive unique.
L’automatisation industrielle flexible concerne la gestion des produits et services. Elle peut être mise en œuvre via des navettes électriques, des AGV, des cobots conçus pour travailler aux côtés des opérateurs, des étiquettes RFID permettant d’identifier les marchandises, des centraux téléphoniques intégrés aux systèmes ERP pour la vidéovigilance des camions entrants, ou encore des technologies comme le voice picking et les transstockeurs automatiques.
Lorsqu’il est possible de gérer simultanément différents types de production de manière automatisée, on parle alors de système de production flexible, où chaque machine est capable de réaliser différentes opérations en temps réel.
Les avantages des technologies d’automatisation industrielle
Enfin, l’automatisation industrielle permet de réduire la surproduction et la main-d’œuvre inutile, de limiter les arrêts machines et la saturation des systèmes informatiques, tout en augmentant la fiabilité de l’entreprise et la qualité des produits ou services.
Dymation et l’automatisation industrielle
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